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渣浆泵机封工作时失效的原因

 

渣浆泵在使用过程中,可以呈现渣浆泵机械密封失效的状况

那么渣浆泵机械密封工作时失效的原因有哪些呢?

根据我们的经验总结,呈现这类状况一般有以下三种原因

一、规划不合理:

端面宽度规划不合理;端面平面度差,介质走漏过多,无法到达密封效果

弹簧压力调整不妥,密封腔孔径过小,渣浆泵泵轴的轴向窜量大

二、原料挑选不合理:

在规划过程中渣浆泵规划者有时会疏忽掉密封原料匹配的问题

致使密封端面磨损过速,缩短了机械密封的运用寿命和保护周期

密封端面资料组合不合适,表现为功率升高,密封面过热、冒烟

析出很多磨损生成物,密封装置发生振荡,走漏量不正常

形成机械密封的前期磨损、烧伤、刮伤、破 坏、开裂等结果

三、泵体振荡过大:

渣浆泵在工作中因为气穴效果、喘振或是轴及轴承不正常、连接与装置不妥

形成机械密封无法正常密封,走漏量大或不正常、振荡、有音响等表象

会致使防转组织滑动、传动部件磨损,开裂,损坏,传动轴也会过快磨损

缩短渣浆泵及其机械密封的正常运用寿命

针对上述情况,一定要进行机械密封装前检查,确保渣浆泵安全有效运行

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